Factores que afectan a vida útil da parede esmagadora e da parede do morteiro
A parede de esmagamento e a parede do morteiro de rolamento son os compoñentes principais que traballan xuntos na trituración do cono e esmagan os materiais. Cando a trituradora de cono estea en funcionamento, a parede esmagadora fará un movemento de traxectoria, ás veces achegándose e ás veces lonxe da parede do morteiro. O material é esmagado por múltiples extrusións e impactos da parede de esmagamento (cono en movemento) e da parede do morteiro (cono fixo). , neste mom
Precaucións para substituír os compoñentes principais da trituradora de cono
1. Substitución da parede rota A parede esmagadora da trituradora de cono está fixada no corpo de cono cunha cabeza de cono, e a aleación de cinc é lanzada entre ambos. Despois de que a parede de trituración de cono recén instalada ou recén substituída estivo en funcionamento durante 6-8 horas, debería comprobarse a súa condición de endurecemento. Se se atopa solta, aperte inmediatamente. 2. Substitución da parede de morteiro d
Para eliminar os perigos ocultos da rotura do cono, que hai que facer para reparacións menores, medias e importantes?
Como un dos equipos de esmagamento máis empregados, o mantemento e a reparación de trituradores de cono tamén son problemas que os usuarios están máis preocupados. O mantemento regular pode detectar problemas con antelación e evitar problemas antes de que se produzan. Tamén axuda a ampliar a vida útil dos trituradores de cono. O mantemento xeral divídese en mantemento menor, mantemento medio e revisión. Os intervalos de tempo específicos e os compoñentes de inspección son os
Análise do principio de paso de ferro da trituradora
1. O proceso de pasar o ferro A trituradora é un equipo común empregado na minería, na construción e outras industrias. Pode realizar un esmagamento groso e medio de pedra. Durante o proceso de produción, a miúdo aparecen impurezas de ferro. Neste momento, é necesario pasar o ferro a través da trituradora para garantir o funcionamento normal do equipo e a calidade dos produtos producidos. O principio de pasar o ferro é filtrar a pedra c
Inspeccións que hai que realizar antes de comezar a trituradora
As inspeccións que hai que realizar antes de comezar a trituradora inclúen os seguintes aspectos: Comprobación de lubricación. Confirma se o sistema de lubricación é normal, incluíndo comprobar o nivel de aceite lubricante e a calidade do aceite e asegurarse de que o circuíto de aceite sexa suave. Inspección do sistema eléctrico. Asegúrese de que os cables, os tapóns e as conexións de enerxía sexan seguros e asegúrese de que
Os pasos do proceso da trituradora de pedra
O fluxo de proceso da trituradora pódese dividir aproximadamente nos seguintes pasos: Alimentación. Os materiais envíanse ao porto de alimentación da trituradora a través dunha cinta de alimentación ou transportador. roto. O material divídese en partículas máis pequenas a través do impacto e fricción do martelo ou lámina dentro da trituradora. Neste paso, pódese seleccionar o método de esmagamento e fórmula adecuados segundo a dureza e o tamaño do material
Vantaxes e desvantaxes da trituradora de cono
Triturador de cono: tipo de esmagamento laminado A trituradora de cono é unha máquina de esmagamento secundario só adecuada para operacións de esmagamento medio ou fino. Ten unha forte capacidade de esmagamento e alta taxa de utilización de materiais. Ten un bo efecto en esmagar varios minerais con dureza dura e media e superior. Divídese en cinco tipos. : O cono de primavera, o cono composto, o hidráulico completo, o hidráulico multi-cilindro e o hidráulico dun só cil
Vantaxes e desvantaxes da trituradora de impacto do eixe vertical
A trituradora de impacto do eixe vertical é un equipo de esmagamento fino, adecuado para esmagar e dar forma a materiais suaves, duros e extremadamente duros. Ten maior produción e eficiencia que outros tipos de trituradores. En comparación coa trituradora de martelo anterior e a trituradora de rolos, tal equipo ten as características da alta taxa de produción de area e unha boa forma de gr
Vantaxes e desvantaxes da trituradora da mandíbula
Crusher de mandíbula: tipo de extrusión curva A trituradora da mandíbula úsase a miúdo nas operacións de esmagamento primario de liñas de produción de esmagamento de pedra e liñas de produción de area. O tamaño das partículas de alimentación pode alcanzar uns 1500 mm e o rango de saída é de 1-1200
Que precaucións se deben tomar ao usar a trituradora?
1. Lea o manual de instrucións antes da operación Despois de mercar equipos de trituración, debes ler coidadosamente as instrucións relevantes para o uso da trituradora e familiarizarse co uso e o mantemento da trituradora. 2. Está prohibido empregar unha alimentación non cualificada Use unha fonte de alimentación non cualificada, non coloque demasiados electrodos non cobrados, mova os electrodos o menos po
A historia do desenvolvemento para a trituradora
1. Historia da trituradora A trituradora apareceu por primeira vez no século XIX. Era orixinalmente unha máquina inventada polos británicos para as rochas e o carbón. Sandwiched unha pedra entre dúas varas de ferro e logo operaba manualmente. Este foi tamén o prototipo da trituradora. Na década de 1840, os alemáns inventaron a primeira trituradora de martelo, que era máis eficiente que a maquinaria tem
Plan de análise e tratamento de fallo da trituración
É inevitable que calquera máquina funcione mal durante o uso. Despois de que a máquina levase un período de tempo, experimentará diferentes graos de desgaste, provocando un fracaso. Por suposto, os trituradores non son unha excepción. Moitos usuarios non saben moito dos trituradores e só saben usalos en operacións regulares. Unha vez que se produce un problema, non sei como mantelo e resolvelo. Entón, que debes facer cando se rompe o ouro roto? En primeiro lugar
Cales son os trituradores de uso común nas liñas de produción de cemento?
No proceso de produción de cemento, a maioría das materias primas deben ser esmagadas, como pedra calcaria, arxila, mineral de ferro e carbón. A pedra calcaria é a maior materia prima empregada na produción de cemento. Despois da minería, o tamaño da partícula é maior e a dureza é maior. Polo tanto, o esmagamento da pedra calcaria xoga un papel importante no esmagamento material das plantas de cemento.
Características de rendemento do bronce de alto plomo
Características de rendemento do bronce de alto plomo Co desenvolvemento de maquinaria e equipos a gran escala, os requisitos para as partes importantes volvéronse máis rigorosas. Os rodamentos e os arbustos que rodan son importantes partes resistentes ao desgaste de equipos a gran escala como metalurxia, enerxía eléctrica e minería. Durante os traballos de produción, non só soportan unha maior presión, cargas de impacto
Métodos para axustar o tamaño da saída da trituradora
Os métodos para axustar o tamaño da saída da trituradora inclúen principalmente: Axuste a relación de transmisión. O tamaño da partícula de descarga axústase cambiando a relación de velocidade da trituradora. Aumentar a relación de transmisión reducirá a velocidade da trituradora, reducindo así o grao de esmagamento. Diminuír a relación de transmisión fará o contrario. Substitúe os dentes da pantalla. O tipo de dentes
Como axustar o grosor da trituradora
Para axustar o grosor de descarga da trituradora, pódese conseguir principalmente axustando o espazo entre o rollo, a presión e a velocidade de rotación. O seguinte é o método de axuste específico: Axuste a distancia do rollo: A fenda entre os rolos refírese á distancia entre dous pares de rolos, o que determina o grosor do material descargado. Normalmente,
O principio de trituración de impacto
Principio de trituración de impacto A forza de impacto úsase para romper o material. Cando o material entra na cavidade esmagadora, dividirase en partículas máis pequenas polo impacto da rotación de alta velocidade do rotor e o impacto da placa de impacto. Ao mesmo tempo, o material verase
Introdución ao proceso de instalación da trituradora de cono
A trituradora de cono pode utilizarse amplamente na industria metalúrxica, na industria da construción, na industria da construción de estradas, na industria química e na industria de fosfatos. É adecuado para esmagar minerais e rochas duras e duras, como mineral de ferro, mineral de cobre, pedra calcaria, cuarzo, granito, pedra arenisca, etc. O proceso de
Traballos de reparación e mantemento da trituración
Os equipos mecánicos teñen unha vida útil, pero este período de vida tamén está afectado por grandes factores humanos e ten algún impacto no medio ambiente. O mesmo vale para os trituradores. Non importa no proceso de traballo diario, debemos prestar atención ao mantemento oportuno. , coidalo ben. Hai cada vez máis modelos trituradores no mercado, pero os principios básicos son os mesmos, e os fallos que se producen son basicamente os mesmos. Aq
A trituradora da mandíbula ocupa unha posición importante nos equipos de trituración mineira
Os novos trituradores de mandíbula son amplamente empregados en minas de carbón, minerais de alta resistencia, metalurxia, produtos químicos, transporte e construción de estradas e outras industrias. Os trituradores de mandíbula poden esmagar materiais como xeso, dolomita, pedra calcaria, cuarzo, esquisto, gangue de carbón e cinzas de mosca. bo efecto. Integra a trituradora de rolos e a trituradora de martelo. A función de esmagamento
A descrición dos produtos da trituradora da mandíbula
Puntos de mantemento da trituradora de cono dun monocilindro CH - Curbado de manga excéntrica O escenario excéntrico é un compoñente moi importante na trituradora de cono. Forma parte da montaxe excéntrica. Coopera co eixe principal durante o funcionamento do equipo para conducir o movemento do eixe principal. Cada casco excéntrico ten varias excentricidades diferentes para escoller. Ao axustar a excentricidade, pódese cambiar a capacidade de procesamento d
